隨著粉碎機設(shè)備的廣泛使用，于是市場上出現(xiàn)了新一代超微粉碎機設(shè)備。今天給大家介紹一下研磨式超微粉碎機的使用優(yōu)勢。

此款超微粉碎機是結(jié)合了古代中藥加工經(jīng)驗和現(xiàn)代科技而設(shè)計研發(fā)的一款超微粉碎機，如果是已見過這一系列超微粉碎機的中藥行業(yè)人士，他們都會說出這樣一句話：“這不是過去的研船嗎?”確實是的，研磨式超微粉碎機確實脫胎于古老的研船，但又是一款充滿現(xiàn)代氣息的非常實用的工具。讓我們從以下幾個方面來說明：

1、粉碎原理：此型粉碎機粉碎原理并不復(fù)雜，它是利用轉(zhuǎn)輪與研磨槽底部的擠壓和下側(cè)部的研磨達到粉碎效果的，這一點幾乎是與傳統(tǒng)的研船一樣的，不同的是它更精密，能夠使壓力更好的傳達到被粉碎物料上，所以效率很高，粉碎細度也可以達到超微級別。這樣的研磨方式在某些方面有著難以取代的*之處，比如用這類超微粉碎機粉碎靈芝、蛋白質(zhì)都可以取得良好的效果。

2、轉(zhuǎn)速：這種結(jié)構(gòu)的超微粉碎機轉(zhuǎn)速并不高，每分鐘只有200-400轉(zhuǎn)，因為他并不是靠轉(zhuǎn)速快達到的粉碎效果。轉(zhuǎn)速低帶來了非常多的好處：其一是溫度低，實踐證明，一般地區(qū)在不配任何冷卻裝置的前提下，只要是正常使用，無論連續(xù)運轉(zhuǎn)多長時間，粉末溫度都不會超過45攝氏度（在研磨出粉口處測量）;其二是有利于分級，低轉(zhuǎn)速激揚起的粉末速度也不會很快，會很自然的進行自身的分層，輕的細的在上，粗的重的在下，然后只要配一個不用很復(fù)雜的風(fēng)選分級就可以很好的實現(xiàn)選細留粗。而且相對簡單的結(jié)構(gòu)也是客戶評價這樣的粉碎機粉碎效率非常穩(wěn)定的原因之一;其三就是噪音低，15Hp（約10Kw）的研磨機運轉(zhuǎn)時，一米以外的工人可以相互說話且聽得比較清楚。

3、風(fēng)選分級：研磨式超微粉碎機的細度調(diào)節(jié)主要依靠風(fēng)量的大小，確切的說，是指通過粉碎槽的風(fēng)量，風(fēng)量大則細度低，反之則細度高。風(fēng)的產(chǎn)生來自于風(fēng)車，強迫氣流向一個方向運動，進風(fēng)口分別位于投料口、研磨槽頂端以及風(fēng)車之前，僅僅通過進風(fēng)的分風(fēng)裝置還可以達到控制進料速度，這也是研磨式超微粉碎機簡單實用的具體體現(xiàn)。

4、料粒度：同等時間、同等產(chǎn)量條件下，投料粒度與出料粒度相差越大，說明粉碎機的粉碎能力越強。這方面，研磨式超微粉碎機確實卓然出眾，15Hp（約10Kw）的研磨機可以直接投入飲片大小的中藥，并在300目以上形成有效的產(chǎn)量，如黃芪可以達到10-15Kg/小時的產(chǎn)量，小型的ZNC-300型實驗室超微粉碎研磨機也可以吃下不低于10目的進料。這種能力是生產(chǎn)上和實驗室應(yīng)用上面非常重要的，因為可以大幅減少物料的預(yù)粉碎處理難度。當(dāng)然，投料粒度越細，產(chǎn)量與細度也會隨之增加或提高，這在所有粉碎機理都是一樣的。

5、粉碎細度：單純看細度其實不能很好的反映一臺機器的綜合能力，但不可否認，能達到的細度是很重要的指標。一般而言，HMB系列研磨式超微粉碎機在基本滿足實用的情況下能達到的細度是200—1250目，即粒度直徑就是75微米到10微米之間，這并不是說它不能粉碎得更細，而是要更細則操作上就會比較麻煩，實用性就會降低，做實驗則可，工廠生產(chǎn)就未必劃算了。